Persvormen
Compressievormen is het vormproces waarbij een voorverwarmd polymeer in een open, verwarmde vormholte wordt geplaatst. De mal wordt vervolgens gesloten met een topplug en samengedrukt om het materiaal in contact te brengen met alle delen van de mal.
Dit proces is in staat om onderdelen te produceren met een breed scala aan lengtes, diktes en complexiteiten. De objecten die het produceert zijn ook zeer sterk, waardoor het een aantrekkelijk proces is voor een aantal verschillende industrieën.
Thermohardende composieten zijn het meest voorkomende type materiaal dat wordt gebruikt bij persvormen.
Vier hoofdstappen
Er zijn vier hoofdstappen in het thermohardende composiet persgietproces:
- Er wordt een zeer sterk, tweedelig metalen gereedschap gecreëerd dat exact overeenkomt met de afmetingen die nodig zijn om het gewenste onderdeel te produceren. Het gereedschap wordt vervolgens in een pers geplaatst en verwarmd.
- Het gewenste composiet wordt voorgevormd in de vorm van het gereedschap. Voorvormen is een cruciale stap die helpt om de prestaties van het voltooide onderdeel te verbeteren.
- Het voorgevormde deel wordt in de verwarmde mal gestoken. Het gereedschap wordt vervolgens onder zeer hoge druk samengeperst, meestal variërend van 800 psi tot 2000 psi (afhankelijk van de dikte van het onderdeel en het type materiaal dat wordt gebruikt).
- Het onderdeel wordt uit het gereedschap verwijderd nadat de druk is weggenomen. Elke harsflits rond de randen wordt op dit moment ook verwijderd.
Voordelen van compressiegieten
Compressievormen is om een aantal redenen een populaire techniek. Een deel van zijn populariteit komt voort uit het gebruik van geavanceerde composieten. Deze materialen zijn meestal sterker, stijver, lichter en beter bestand tegen corrosie dan metalen onderdelen, wat resulteert in superieure objecten. Fabrikanten die gewend zijn om met metalen onderdelen te werken, merken dat het heel eenvoudig is om een voor metaal ontworpen object om te bouwen tot een persgietonderdeel. Omdat het mogelijk is om met deze techniek de geometrie van metalen onderdelen op elkaar af te stemmen, kan men in veel gevallen gewoon langskomen en het metalen onderdeel helemaal vervangen.